Ein Referenzprojekt für Südkoreas OEM-Lebensmittelindustrie

Die TSMC-Strategie 
für Fleischprodukte

Das Selbstverständnis des Unternehmens lässt sich mit einem Blick auf die Halbleiterindustrie erklären. „Unser Ziel ist es, der beste OEM-Zulieferer Koreas zu werden – so wie TSMC im Halbleiterbereich“, erklärt Chung Hwa Jin, Präsident von High Food Tech. Wie der taiwanesische Halbleiterhersteller TSMC ausschließlich für andere Marken produziert, konzentriert sich auch High Food Tech vollständig auf die Fertigung für seine Kunden. Diese Spezialisierung stellt höchste Anforderungen an die Produktion: Unterschiedliche Rezepturen und Produktspezifikationen müssen jederzeit in gleichbleibender Qualität und mit maximaler Prozesssicherheit umgesetzt werden.

Herzstück der Produktion

Vier einreihige Heißrauch-Intensivkühlanlagen vom Typ SEMIjet® HRIK-8 mit raumsparenden Hubtüren bilden den Kern der neuen Installation. Dabei handelt es sich um halbkontinuierliche Durchlaufanlagen mit jeweils vier bodengeführten Transportwagen pro Prozesszone und einem automatischen Fördersystem. Drei Anlagen sind auf die Produktion von Cocktailwürstchen ausgelegt, die vierte auf Bacon. Pro Wagen lassen sich bis zu 200 Kilogramm Würstchen beziehungsweise bis zu 1.000 Kilogramm Bacon verarbeiten.

Die Produkte durchlaufen einen vollständig automatisierten Prozess: Röten, Trocknen, Heißräuchern, Kochen und Vorduschen erfolgen in der Heißrauchsektion. Anschließend werden die Wagen automatisch in die Kühlsektion transportiert, wo intensive Luftkühlung und Duschen den Prozess abschließen. Sämtliche Transporte erfolgen ohne manuelle Eingriffe.  

Für eine präzise Luftführung sorgen je Anlage mehrere leistungsstarke Umluftventilatoren in der Rauch- und in der Kühlsektion. Gesteuert wird der gesamte Prozess über eine Siemens-PLC mit 9-Zoll-Farb-Touchpanel. Bis zu 100 Rezepturen mit jeweils 40 Programmschritten können gespeichert und jederzeit reproduzierbar abgerufen werden – ein entscheidender Vorteil für einen OEM-Hersteller mit einer Vielzahl unterschiedlicher Kundenanforderungen.

Ergänzt wird die Installation durch einen zentralen Abluftwäscher CLEENjet® RWK, der die prozessbedingte Abluft der vier installierten Anlagen effizient reinigt. Das Abluftreinigungssystem mit wassersparendem Duschsystem nach dem Gegenstromprinzip und hocheffizienten Zerstäubungsdüsen entfernt Rauchaerosole zuverlässig aus dem Abluftstrom und reduziert Rauch- und Geruchsemissionen signifikant. Auf diese Weise verbindet High Food Tech hohe Produktionskapazitäten mit der zuverlässigen Einhaltung anspruchsvoller Umweltauflagen für industrielle Lebensmittelbetriebe in Südkorea.

Für die Raucherzeugung kommt an jeder Anlage ein Hackspäne-Raucherzeuger SMOKjet® RH09 zum Einsatz, der nach dem bewährten Glimmrauchprinzip arbeitet.

Eine zentrale Reinigungsstation RGA450 versorgt sämtliche Anlagen wechselweise mit Reinigungslösung und Spülwasser. Das reduziert Servicezeiten, entlastet das Bedienpersonal und sorgt für konstant hohe Hygienestandards.

Realisiert wurde das Projekt gemeinsam mit Stern Co., Ltd., der exklusiven Vertretung von Schröter in Südkorea. Seit 2018 arbeiten beide Unternehmen eng zusammen. Stern hat sich seither als kompetenter Ansprechpartner für koreanische Lebensmittelhersteller etabliert.

Während der Montage und Inbetriebnahme arbeiteten Fachkräfte von Stern und Schröter Hand in Hand. Zwei Monteure unterstützten den Anlagenaufbau, ein weiterer Techniker begleitete die Inbetriebnahme gemeinsam mit den Spezialisten aus Borgholzhausen. So entstand ein Team, das deutsche Ingenieurkompetenz mit umfassender Kenntnis der lokalen Anforderungen verband.