Los sistemas de pasteurización por contrapresión de Schröter se utilizan para conservar una amplia variedad de productos.
Este método garantiza que especialidades como el pan integral, la hueva de salmón o los productos cárnicos se mantengan frescos y sabrosos durante largos periodos de tiempo. Al igual que otras empresas de renombre, Kuchenmeister GmbH también confía en este método de pasteurización, que protege tanto el producto como el envase.
La empresa de panadería industrial de Soest (Alemania) utiliza varios sistemas THERMICjet® para conservar sus productos horneados. Estos sistemas, desarrollados específicamente para este fin, pasteurizan los productos utilizando vapor a baja presión en el rango de sobrepresión, en lugar del aire caliente habitual en la industria. La ventaja de este proceso es que aumenta la vida útil sin necesidad de conservantes. Los panes conservados mediante este método, por ejemplo, tienen una vida útil de hasta un año y pueden comercializados en todo el mundo.
Los productos alimentarios se introducen en los sistemas de pasteurización semiconservados en recipientes europeos perforados y resistentes al calor sobre palés EUR. En cuanto los panes envasados en film están dentro del sistema, se introduce vapor a baja presión desde el exterior a través de una válvula. Esto hace que la temperatura interior aumente hasta unos 80 grados centígrados a una presión superior a 100 mbar. Mientras se mantiene la temperatura, la presión desciende debido a la condensación. Esta presión negativa resultante se compensa mediante aire comprimido, que se introduce en el sistema a través de otra válvula.
El aire en el film de envasado del pan se expande como consecuencia del aumento de temperatura, generando presión en el interior del envase. "Para evitar que el film reviente, tenemos que hacer algo para contrarrestar esta presión", explica Reza Boozari, director de proyectos de Schröter. Esto se hace de dos maneras: primero, mediante vapor a baja presión, mientras no se haya alcanzado la temperatura objetivo de la cámara. Y segundo, mediante aire comprimido introducido en el sistema a través de otra válvula, pero solo después de haber cerrado la válvula de vapor. Dado que la sobrepresión oscila entre 0,12 y 0,16 bar, los sistemas están construidos para ser extremadamente robustos y estables. También se incluyen funciones de seguridad, como compuertas elevadoras de bloqueo neumático, para garantizar que el sistema funcione sin problemas.
Gracias a este proceso, hemos reducido significativamente la tasa de envases dañados
CARSTEN WERNER, CTO de Bäckerei Haverland GmbH & Co. KG, filial de Kuchenmeister GmbH
En 2008, 2014 y 2020 se entregaron varios sistemas THERMICjet® PA-3 equipados con puertas elevadoras. Los sistemas de 2008 y 2014 fueron revisados por SCHRÖTER y actualizados con la tecnología más avanzada.
Por ejemplo, se convirtieron los sistemas de control y todos los equipos se conectaron a la visualización de procesos existente. Para ello, SCHRÖTER proporciona valores en un bloque de datos que el cliente puede recuperar y procesar en su sistema de visualización.
