Intouch-Prozessvisualisierung

Verbesserte Module und Funktionen

Intouch ist unsere Prozessvisualisierungssoftware, die eine Überwachung, Datenaufzeichnung und Fernwartung aller Prozesse ermöglicht. Für den Anwender sind alle Informationen übersichtlich auf einem Display zusammengefasst. Unsere Lösung wurde weiterentwickelt, die Ergebnisse sind nicht nur besonders anwenderfreundlich, sondern sie auch bringen auch erhebliche Vorteile für die Qualitätssicherung und Dokumentationspflicht. In vier kurzen Videos zu den Bereichen Arbeitsbereich, Eventlist, Excel und Zeitskalierung zeigen wir kurz und prägnant die neuen Features in der Anwendung.

Arbeitsbereich   Eventlist

Excel   Zeitskalierung

Arbeitsbereich

Da Anwender unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf eine übersichtliche Darstellung haben, kann dank der Weiterentwicklung nun dementsprechend eine personalisierte Voreinstellung vorgenommen werden. Somit kann der jeweils relevante Arbeitsbereich (Auswahl von Prozesswerten, Eventliste etc.) eingesehen werden. Das bedeutet konkret: Ein Anlagen-Bediener möchte beispielsweise nur den Verlauf betrachten, während ein Qualitätskontrolleur besondere Ereignisse ins Visier nimmt und Produktdatenzuordnungen benötigt, um Kontrollen einzuleiten. Die individuelle Voreinstellung spart Zeit und erleichtert die Handhabung. 

Eventlist

Neues Feature: Die Ereignisliste (Eventlist) ist hinzugekommen, um schnell und präzise Ereignisse und qualitätsrelevante Punkte darzustellen und diese im Anlagenverlauf oder bei bestimmten Chargen zu finden zu finden. Das funktioniert mit wenigen Klicks und ohne zeitaufwändiges Durchsuchen.

Excel

Die neue „Excel“-Funktion erstellt nun über den angezeigten Bereich einen Report der Chargen-Daten, Produktdaten, des Zustands, Verlaufs wie Status der Anlage. Auch die Ereignisse während dieser Charge werden protokolliert, um dem Anwender zusätzliche Informationen zu bieten.

Zeitskalierung

Durch die Erweiterung der Zeitskalierung kann ein Zustand/eine Situation bis in den Sekundenbereich untersucht und analysiert werden. Fehlersuche und Qualitätskontrolle werden so erleichtert.

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